氣泡常常發(fā)生在塑料儲罐最后接縫處或制品較厚的部分,塑料儲罐制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻,當外表面已冷卻,中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時要收縮,而塑料表面已經(jīng)冷卻,因此只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡,但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后,在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。氣泡有幾種情況,現(xiàn)象不同,原因也不同,分述如下:
1、較厚的制品,表面發(fā)胖而鼓起,鋸開斷面處有氣泡,其原因可能是:
a、加料量過多或過少,滾塑壓力太高,也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,如適當調(diào)整加料量就會改善這種現(xiàn)象。
b、冷卻時間太短(特別是厚壁制品),解決辦法可以在機器外用冷水及冷壓模進行冷卻。
c、塑料儲罐制品中有分解黑線現(xiàn)象,這是由于溫度過高而形成的。如果情況不嚴重,可以適當降低溫度。
2、塑料儲罐制品厚度不同時,在制品較厚部分有小氣泡,或在制品特厚處有黑色大泡包在里面。同時成型幾個形狀不同的制品時,必須注意各個澆口的大小要與制品重量相當,否則,厚的制品容易產(chǎn)生氣泡。同時還要注意模具的排氣,經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難,就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象??梢酝ㄟ^修改模具或增加保壓時間及冷卻時間,來修補斷面壓力不足,從而改善這種現(xiàn)象。
以上幾點是塑料儲罐產(chǎn)生氣泡的原因以及相應(yīng)的解決方案,希望可以在實際應(yīng)用中可以幫助到大家!更多塑料儲罐相關(guān)問題請隨時關(guān)注官網(wǎng)動態(tài):http://www.sunresourcesgroup.com
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a、加料量過多或過少,滾塑壓力太高,也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,如適當調(diào)整加料量就會改善這種現(xiàn)象。
b、冷卻時間太短(特別是厚壁制品),解決辦法可以在機器外用冷水及冷壓模進行冷卻。
c、塑料儲罐制品中有分解黑線現(xiàn)象,這是由于溫度過高而形成的。如果情況不嚴重,可以適當降低溫度。
2、塑料儲罐制品厚度不同時,在制品較厚部分有小氣泡,或在制品特厚處有黑色大泡包在里面。同時成型幾個形狀不同的制品時,必須注意各個澆口的大小要與制品重量相當,否則,厚的制品容易產(chǎn)生氣泡。同時還要注意模具的排氣,經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難,就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象??梢酝ㄟ^修改模具或增加保壓時間及冷卻時間,來修補斷面壓力不足,從而改善這種現(xiàn)象。
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